在
五金沖壓件的應用過程中，需要注意相應的調整方法，那么如何操作呢？讓我們看看。
1.由于模芯經常多次組合而磨損，造成間隙大（裝配后松脫）或裝配后間隙不均勻（位置偏差），造成沖壓后斷面形狀不好，沖頭易折斷、毛刺等，故可在沖壓段進行切割檢查，并適當調整間隙可以執行。
2.小間隙、小截面、大間隙、大截面、大毛刺。通過換檔獲得合理的間隙。調整后，應在模具邊緣做好記錄，并在模具邊緣做好標記，以便后續維修。
3.在日常生產中，需要注意的是，在收料時，應將原模具作為首選條件保留下來，如果模具后續生產發生變化或不順利，可將模具作為維修的參考。
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